燃气箱式脱硝催化剂干燥-煅烧炉
一、设备用途
本燃气箱式干燥-煅烧组合炉，主要用于再生过程中的板式或蜂窝催化剂模块干燥—煅烧处理设备，采用天然气为加热介质，选用燃气辐射管的加热模式，对设备工作腔体内的催化剂模块在循环风机作用下对炉内热气流进行对流交换，使加热腔体内的催化剂模块进行加热、干燥、煅烧。共有8个可独立使用的加热腔体合成，每腔体放置2组催化剂模块组件。
设备工作形式：模块组件通过叉车装入腔体承载垫轨上，进行加热干燥、煅烧。
该设备与电气控制系统配套使用具有、控制工艺灵活、控温精确、设备自动化程度高及系统故障报警等优点。
二、主要技术参数
1单组模组块箱体尺寸2000×1000×1800mm
炉膛有效加热区尺寸满足实际叉车上下货操作空间需要，同时考虑模块在进出炉体内部时的定位和炉体防撞功能。
2额定温度室温～600℃(可调)
3模组块重量～1.8t/组(含水率～20%)
4炉温均匀性≤±5℃(同一截面，年达炉业负责免费检测，同时出具温度检测报告)
5仪表控温精度±1℃
6加热方式自预热式天然气加热辐射管
(热值;8400Kcal/Nm3)
7加热腔体数量8腔(16个煅烧工位)
8燃气辐射管数量2只/工位、共32只
9燃气辐射管加热能力～90Kw/只
10最大燃烧加热能力～300Nm3/h
11加热温区16区独立控制
12循环风机功率22Kw×8台=176Kw
13排气风机功率7.5Kw×2台=15Kw(变频可调)
14助燃风机功率～7.5Kw×2台=15Kw
15炉门提升电机功率～1.5Kw×16台=24Kw
16炉门提升速度8～10 M/min
17燃烧控制模式PLC控温、脉冲、比例式燃烧控制、实现良好人机操作界面
18外壳温升≤30℃
19温升速度50~150℃/h (可调)
20辐射管SUS 310S 耐热钢无缝管焊接制作
21设备工程动力接口装机电力总功率： ～260kw
设备燃气总供给量： ～300Nm3/h
燃气压力≤1Kg/cm2
注：可根据客户要求定制。
© 2016 南京年达炉业科技有限公司 版权所有
总 机： 025-85704498 85704497
销售热线： 025-85718018 13701587680
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地址：中国江苏省南京市栖霞区龙潭街道上坝镇东南路19号
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